膠黏劑

膠黏劑：通過界（jiè）麵的黏附和內聚等作用，能使兩（liǎng）種或（huò）兩種以上（shàng）的製（zhì）件或材料連接在（zài）-起（qǐ）的天然的或（huò）合成的、有機的或無機的一類物質，統稱為（wéi）膠黏劑（jì），又叫黏合劑，習慣上（shàng）簡稱（chēng）為膠。簡而言之（zhī），膠黏（nián）劑就是通過黏合作（zuò）用，能使被黏物結合在一（yī）起的物質（zhì）。“膠黏劑（jì）” 是通用的標準術語，亦包括其（qí）他一些膠水（shuǐ）、膠泥、膠漿、膠有等（děng）。膠黏劑由粘結物質(也稱黏料)、固化劑、 增韌劑、稀釋劑、填料、改性劑等組成，種類繁多,按不同的（de）標準對膠黏劑進行簡單的分類如下：

1.根據膠黏劑黏料的化學（xué）性（xìng）質，可以分為無機膠黏劑和有機膠黏劑，例如水玻璃、水泥、石有等均可以作為無機膠黏劑使用（yòng），而以高分子材（cái）料為黏料的膠黏（nián）劑均屬（shǔ）於有機膠黏劑。

2.按照膠（jiāo）黏劑的（de）物理（lǐ）狀態，可以分為液態、固態和糊狀膠黏劑，其中固態膠黏劑又有粉（fěn）末狀和薄膜狀的，而液態膠黏劑則可以分為水溶液（yè）型、有機溶液型、水乳液型和（hé）非水介（jiè）質分散型等（děng）

3.按照膠黏劑的來源可（kě）以分為天然橡膠和合成橡膠，例如天然橡膠、瀝青、鬆香、明膠、纖（xiān）維素、澱粉膠等都屬於天然膠黏（nián）劑，而采用聚合方（fāng）法人工合成的各（gè）種膠黏劑均屬於（yú）合成膠黏劑的範疇。

4.對於（yú）常見的有機膠黏劑（jì），按（àn）照分（fèn）子結構可以分為熱塑性樹脂（zhī）、熱固型樹脂、橡（xiàng）膠膠黏劑等幾種。

5.從膠黏劑的應用方式可以將其（qí）分為壓敏膠、再濕膠黏劑、瞬（shùn）幹膠粘劑，延遲膠（jiāo）黏劑等。

6.從膠黏劑的使用溫度範圍,可以將其分為耐高溫、耐低溫和（hé）常溫使用的膠黏劑;而（ér）根據其固化溫度（dù）則（zé）可以分為常溫固化型、中（zhōng）溫固化型和高溫固化型膠黏

7.從（cóng）膠黏劑的應用領（lǐng）域（yù）來分，則膠黏（nián）劑主要分為土木建築、紙張與（yǔ）植物、汽車、飛機和船舶、 電子和電氣以及醫療衛生用膠黏劑等種類。

8.從（cóng）膠黏（nián）劑的化學成分可以分為（wéi）各種具體（tǐ）的膠黏劑種類（lèi），如環氧樹脂膠黏劑、聚氨酯膠黏劑（jì）、聚醋酸乙烯膠黏（nián）劑等。

膠黏劑品種包括:灌封膠、熱熔膠、密封膠、白乳膠、厭氧（yǎng）膠、硬化膠（jiāo）、壓敏（mǐn）膠、聚氨酯膠、環氧膠、有機矽膠、導電膠、萬能膠、聚酰（xiān）胺膠、複膜膠（jiāo）、滲透膠、防水膠、防火膠、光敏膠、建築專用膠、太陽能專用膠、電子（zǐ）電器專用膠、汽車專用膠（jiāo）、不幹膠（jiāo）、雙麵膠、矽酮膠等；

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主要設備及功能介紹：

雙軸攪拌機：適用於中低膠黏劑產品(粘度（dù）約在（zài）10萬cps以下)，有蝶形+分散、錨式+分散等（děng）形式;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。

三軸攪拌機：適用（yòng）於中等膠黏劑產品(常規理解（jiě）粘（zhān）度在（zài）30萬cps以下)， 有錨（máo）式+雙分散、錨式+分散（sàn）+螺旋、錨式+分散（sàn）+槳葉等形（xíng）式;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝（níng）等功能。

行星攪拌（bàn）機：適用於高、中、低膠黏劑產品(最高處理粘度（dù）可達500萬cps)，針對不同粘度產（chǎn）品設計了多（duō）款（kuǎn）不同的攪拌器形式，如槳葉式、爪式、框式、麻花式等，並可根據生產工藝增加（jiā）齒式分散攪拌器;可選配置有真空、加熱（rè）、冷卻、冷凝等功能（néng）;規格齊全，包含實驗室和生產型設備,滿足各種膠（jiāo）黏劑產品的生產。

擠出機：配合攪拌機使用,針對膠黏（nián）劑流動性較差的特性,根據（jù）物料粘度設計不同的擠出壓力,最高壓力可達300T,出料幹淨無（wú）殘留;並可選帶容器出料（liào）口升高機構（gòu）,方（fāng）便配合（hé）後道工序(如灌裝係（xì）統)。

高粘度灌裝機：包裝規格從0.05Kg到50kg，各種規格和（hé）材質的灌（guàn）裝容器，包（bāo）含半自動和全自動形式，可（kě）根據（jù）客（kè）戶要求非標定製。

反應釜：用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合（hé）、縮合等工藝過程的（de）常壓或壓力容器（qì）;由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支（zhī）承(落地支撐式或平台支耳式)等部件組成，可定（dìng）製不（bú）同的軸封方式、加熱冷卻方式和攪拌方式。

粉體、液體的輸送係統：粉體氣力輸送(正壓、負壓、密相、稀相)、機械（xiè）輸送 (螺旋、皮帶、鬥提等) ;溶（róng）劑與樹脂的正壓與負壓輸（shū）送、泵（bèng）送。

粉體、液體的配料係統：包含“增量法”、“減量法”、 “容積法（fǎ）” 等多種配料方式。