雙行星攪拌機

雙行星混合攪拌機具有低轉速、大扭矩的（de）特（tè）點，對粘度大的產品（pǐn）不（bú）但有攪拌作（zuò）用，同（tóng）時還具備分散剪切（qiē）、捏合物料的能力。設備通常包（bāo）含兩個攪拌槳葉和一個刮壁槳葉，兩個行星攪（jiǎo）拌槳葉繞公共（gòng）軸沿容器（qì）壁運轉的同時又圍繞自身的軸心旋轉槳葉繞容器內壁旋轉前進，不斷（duàn）帶走容（róng）器壁上（shàng）的物料，並將物料帶向（xiàng）中間，運轉一圈後（hòu），槳（jiǎng）葉已經（jīng）過了整個容器，3圈後（hòu）大部分物料已（yǐ）被充分混合，僅（jǐn）36圈後，全部物料就（jiù）被完（wán）全混合均勻。對高黏度物（wù）料、觸變性物料、熱敏物（wù）料混合（hé）和分散處理（lǐ）最靈活和有效的設備。 

產（chǎn）品參數

性能特點

雙行星混合攪拌機由減速電（diàn）機、封蓋（gài）、行星架、攪拌器、刮（guā）壁器、料桶（tǒng）、雙柱液壓升降係統、真空係統以及機架等構成特點如下：

1、自轉及公（gōng）轉，高效混合，集反應、混合、混煉、分散為一體的高效（xiào）、多用途設備；釜內攪（jiǎo）拌（bàn）槳，在公（gōng）轉的同時也自轉，使物料上下及四周流動，從而在很短（duǎn）時間內達到混合（hé）效果，攪拌過程中無死角且效（xiào）果是普通攪拌機的十幾倍。適用黏（nián）度0-150萬cps。

2、實驗室（shì）及工業級至2000L的處理量均可。有落地式（shì）或者液壓升桶型。

3、本裝置能在真（zhēn）空下工（gōng）作（zuò），可不斷的排出水分和其他的揮發物（wù），因此，可（kě）作為脫氣釜     使用。機械密封、動態密（mì）封（fēng）和O形密圈靜密（mì）封，使得真空（kōng）度可達極限負壓-0.098-0Mpa，真空（kōng）度保持度高。

4、溫度可控：桶體帶夾套，可實現加熱/冷卻和保溫（wēn）功能；釜（fǔ）體可電、油、水及蒸氣循 

環加熱，傳動軸上有獨（dú）特溫度探（tàn）測（cè）裝置，與直接與物料接觸，確保溫（wēn）度精確，溫度通過控製麵板上的溫度控（kòng）製儀顯（xiǎn）示，精度±1℃，範圍：0-220℃。

5、選配型強：多種攪拌形式供選擇：單軸分散、單軸乳化、雙麻花（huā）框攪拌、框式攪拌，槳葉式（shì），爪式等（děng）。

6、出料方式：擠壓出料、正壓出料、泵輸送。

7、精密加工攪（jiǎo）拌槳鑄造一（yī）次成（chéng）型（xíng），槳與槳之間最小達2mm、槳與底部間隙為1-2mm、槳與桶壁之間2-3mm；桶體內壁車（chē）床精（jīng）加工，再經大型拋（pāo）光機自動拋光，確保槳上的活動刮刀在旋（xuán）轉時，把釜體內壁上的物料完全掛掉； 

8、操作靈活，控製麵板：帶電源指示燈（dēng）、數（shù）顯速度表與（yǔ）速度調節旋鈕，攪拌（bàn）啟動停止按鈕，升降、急停按鈕，射燈，真空（kōng）裝置，溫度顯（xiǎn）示等。

9、安全係（xì）數高：溫度顯示係統、真空保壓係（xì）統、電流過載保護係統、設備定位係統。

10、自動（dòng）化程度高：可（kě）PLC界麵，轉速（sù），升降、真空、溫度、配方等（děng）實現集（jí）成控製。

應用行業

廣泛應（yīng）用於（yú）液/液（yè）、固/液、膏體/膏體、粉/膏體以（yǐ）及物（wù）料密度、比例懸殊大（dà）、中（zhōng）高黏度(150萬cp)的生產工藝中。如下：

1、膠粘劑：高粘度密封膠、建築膠、電子（zǐ）膠、水凝膠、矽酮密封膠、有機矽膠、聚氨酯密封（fēng）膠、厭氧膠等。

2、高分子複合材料、碳纖維樹（shù）脂材料等、新型能源材料。

3、電池漿料：鋰電池漿料，正負極材料、導電漿料等（děng）。

4、石油化工：防腐防鏽塗層、焊錫膏、陶瓷漿料。

5、樹脂類：多種樹脂類、有機矽樹脂材料。

6、醫藥：醫藥化妝品、凝膠，退燒貼，巴布（bù）劑，外敷，內服藥劑。